序號

名  稱

序號

名  稱

1

電機

17

夾板螺母

2

電機連軸器

18

中間軸套

3

彈性塊

19

中間夾板

4

泵聯(lián)軸器

20

中間接管下

5

軸承蓋

21

蓋板

6

電機架

22

動水軸承

7

軸螺母

23

靜水軸承

8

軸承

24

葉輪

9

外軸套

25

葉輪螺母

10

內(nèi)軸套

26

泵體

11

軸承座

27

網(wǎng)罩

12

擋板

28

彎接

13

小軸套

29

大法蘭

14

調(diào)整套

30

出液壓板

15

中間接管上

31

出液管

16

軸

32

出口法蘭

型   號

流量
Q （m³/h）

轉(zhuǎn)速
（r/min）

揚程
（M）

電機功率
（KW）

液下深度
（m）

進口-出口-葉輪直徑

FYS32-25-125

2900

1.1 ∽ 1.5

685

1000

1500

1800

2000

FYS40-32-145

2900

1.5 ∽ 2.2

685

1000

1500

1800

2000

FYS50-40-145

2900

3 ∽ 4

685

1000

1500

1800

2000

FYS65-50-160

2900

5.5 ∽7.5

685

1000

1500

1800

2000

FYS80-65-160

2900

11

685

1000

1500

1800

2000

FYS100-80-160

2900

15

685

1000

1500

1800

2000

故障現(xiàn)象

原因分析

排除方法

流量不足

1.泵過流部分另外損壞
2.轉(zhuǎn)速不足
3.吸入或輸出口部分堵塞

1.更換另件
2.檢查電壓、電機是否正常
3.清除淤塞部分

揚程不足

1.葉輪損壞
2.轉(zhuǎn)速不足
3.輸液內(nèi)含有氣體

1.更換葉輪
2.檢查電壓、電機是否正常
3.降低液體溫度排除氣體

軸承發(fā)熱

1.主軸與電機軸不同心
2.軸承蓋內(nèi)缺油或油變質(zhì)

1.調(diào)整同心度
2.加油或換油

功率過載

1.介質(zhì)比重過大
2.流量超過使用范圍
3.產(chǎn)生機械磨擦

1.更換較大功率電機
2.按使用范圍工作
3.檢查調(diào)整或更換磨損部件

出液量小或不出液

1.電機轉(zhuǎn)向不對
2.葉輪中心線未浸入液內(nèi)

1.調(diào)整相位
2.調(diào)整浸沒高度

振動或雜音

1.主軸與電機軸不同心
2.轉(zhuǎn)子不平衡
3.螺母有松動現(xiàn)象
4.輸液內(nèi)含有氣體或脫液運轉(zhuǎn)
5.水軸承與軸頸磨損過大

1.調(diào)整同心度
2.更換另件
3.擰緊各部位螺母
4.降低液溫、排除氣體、葉輪浸入液內(nèi)
5.更換水軸承、恢復(fù)軸頸